供應(yīng)信息
樣(yàng)品被客(kè)戶認可(ke)後，通常(chang)會下一(yī)定數量(liàng)的生産(chǎn)訂單。生(shēng)産調度(du)會根據(ju)産量、吸(xī)塑成型(xíng)的複雜(zá)程度決(jue)定采用(yong)哪種模(mó)具量産(chan)：采用石(shi)膏模生(sheng)産，模具(ju)制作過(guo)程類似(sì)于吸塑(sù)打樣，優(yōu)點在于(yú)生産周(zhōu)期短，成(chéng)本低，制(zhì)作一整(zheng)版（60X110cm)模具(ju)隻需一(yi)到兩天(tian)時間，不(bu)足之處(chu)在于吸(xī)塑成品(pǐn)表面粗(cu)糙，生産(chǎn)中模具(jù)容易碎(suì)裂，耐用(yòng)性差無(wú)法成型(xíng)深度大(da)、複雜度(du)高、片材(cai)厚的産(chan)品。采用(yong)電鍍銅(tóng)模，其工(gōng)藝是将(jiang)打好樣(yang)的泡殼(ke)表面噴(pen)上一層(ceng)導電劑(jì)，再放入(ru)電解槽(cao)内鍍上(shang)厚厚的(de)銅層，電(dian)鍍過程(cheng)需要72小(xiǎo)時，接着(zhe)要對銅(tong)模進行(háng)灌石膏(gao)（增加硬(yìng)度）、抛光(guang)、打氣眼(yǎn)處理，采(cai)用電鍍(dù)銅模生(shēng)産的優(you)點是吸(xī)塑制品(pǐn)表面光(guang)滑，成本(běn)适中，耐(nai)用性适(shì)中，缺點(diǎn)是模具(jù)制作周(zhōu)期長，無(wu)法完成(chéng)精密吸(xī)塑制品(pǐn)的生産(chǎn)。采用吸(xī)塑鋁模(mó)生産，模(mó)具制作(zuò)需要先(xiān)采用電(diàn)腦設計(jì)圖紙，再(zài)采用CNC數(shù)控銑床(chuáng)加工，優(yōu)點是制(zhì)作周期(qi)适中，後(hòu)期模具(jù)處理時(shí)間短（鑽(zuàn)氣眼工(gong)作在CNC加(jiā)工時完(wán)成），吸塑(su)産品尺(chǐ)寸精度(dù)高，模具(jù)耐用性(xing)強，缺點(dian)是成本(ben)高。由于(yú)全自動(dong)高速吸(xi)塑成型(xíng)機的成(cheng)型範圍(wei)是66X110cm左右(you)，所以不(bú)管是石(shí)膏模、銅(tong)模還是(shì)鋁模，都(dou)需要将(jiang)單個的(de)模具拼(pin)在一起(qi)，達到成(chéng)型尺寸(cùn)，我們都(dou)稱這個(gè)過程爲(wei)拼版，需(xū)要拼在(zai)打好氣(qì)孔的鋁(lü)闆或木(mù)闆上，拼(pīn)好後的(de)整版模(mo)具我們(men)稱之爲(wei)底模。對(dui)于吸塑(su)成型深(shen)度大的(de)産品，還(hái)需要制(zhi)作上模(mo)，在底模(mo)将片材(cai)真空吸(xī)成型的(de)同時，從(cóng)片材上(shàng)方施加(jiā)壓力，将(jiang)片材均(jun1)勻地拉(lā)伸到每(měi)一個部(bù)位，否則(zé)會引起(qǐ)局部厚(hòu)度過薄(bao)。生産模(mo)具的整(zheng)個制作(zuo)周期應(ying)爲5至7天(tiān)。
ABS厚吸塑(sù)與HDPE厚吸(xī)塑區别(bie) 厚ABS厚吸(xī)塑與HDPE厚(hou)吸塑都(dōu)是比較(jiào)常見的(de)兩種吸(xī)塑制品(pǐn)。ABS是一種(zhǒng)強度高(gāo)、韌性好(hǎo)、易于加(jiā)工成型(xíng)的熱塑(sù)型高分(fèn)子材料(liao)，其特點(dian)剛性好(hǎo)，沖擊強(qiáng)度高、耐(nai)熱、耐低(dī)溫、耐化(hua)學藥品(pin)性、機械(xiè)強度和(hé)電器性(xing)能優良(liáng)，ABS的表面(miàn)光澤感(gǎn)很好，容(róng)易着色(sè)塗裝，可(kě)以制成(cheng)不同顔(ya)色的制(zhi)品，操作(zuo)方便，還(hái)可以進(jin)行噴塗(tú)金屬、電(diàn)鍍、焊接(jiē)和粘接(jiē)等二次(cì)加工性(xing)能。電鍍(dù)容易，成(cheng)型容易(yi)，價格較(jiao)低。 ABS厚吸(xī)塑就是(shi)利用ABS是(shì)一種強(qiang)度高、韌(rèn)性好、易(yì)于加工(gōng)成型的(de)熱塑型(xíng)特點将(jiāng)ABS材料通(tong)過吸塑(su)成型機(ji)而加工(gong)形成的(de)産品。ABS厚(hòu)吸塑主(zhu)要用途(tu)汽車産(chan)業、電子(zǐ)電器、建(jian)材方面(mian)； 在汽車(chē)領域内(nèi)的應用(yong)主要是(shi)汽車内(nei)飾件和(he)一些外(wài)部零件(jiàn)，此外，在(zai)設備上(shàng)、儀器儀(yi)表工業(yè)和機械(xie)等領域(yù)内也得(de)到了廣(guǎng)泛應用(yòng)。 HDPE材料是(shì)一種無(wú)毒無味(wei)的具有(you)優良性(xìng)能的材(cái)料，它具(jù)有優良(liáng)的耐酸(suān)堿性能(néng)、電氣絕(jue)緣性能(néng)、機械強(qiang)度性能(neng)等，在低(dī)溫環境(jìng)它也能(neng)保持一(yi)定的韌(rèn)性，是一(yī)種表面(miàn)硬度強(qiang)，拉伸性(xing)能好的(de)材料。 HDPE厚(hòu)吸塑利(li)用其特(tè)性也在(zài)吸塑行(háng)業中得(de)到廣泛(fàn)應用，如(rú)汽車零(líng)配件托(tuō)盤，拉杆(gǎn)箱外殼(ke)等。 兩種(zhǒng)吸塑産(chǎn)品相比(bi)較而言(yán)，HDPE厚吸塑(su)比ABS厚吸(xī)塑的韌(ren)性好，但(dàn)是強度(du)不如ABS厚(hòu)吸塑，在(zài)實際應(ying)用中，ABS厚(hou)吸塑闆(pan)材的應(yīng)用範圍(wei)更廣一(yi)些。總體(tǐ)而言，兩(liǎng)種吸塑(su)産品都(dou)是性能(neng)不錯的(de)産品，在(zai)目前市(shì)場上的(de)應用也(yě)廣泛。
大(da)型厚片(pian)吸塑加(jiā)工定制(zhì)工藝 厚(hòu)片吸塑(sù)又稱大(da)型厚片(pian)吸塑，是(shì)用于吸(xī)塑的基(ji)材爲大(dà)型吸塑(su)片，經過(guò)真空加(jia)熱，然後(hòu)用高頻(pin)焊接，熱(rè)壓，使吸(xi)塑片的(de)表面有(yǒu)大于1cm的(de)透光性(xing)，然後用(yong)大型厚(hòu)片吸塑(sù)設備吸(xi)附即可(kě)。厚片吸(xī)塑的主(zhu)要原料(liao)爲熱塑(sù)性塑膠(jiao)粒。厚片(pian)吸塑是(shì)塑料加(jia)工的一(yī)種，産品(pin)是由塑(sù)料扁材(cái)熱軟化(huà)，模具吸(xī)附在表(biǎo)面并真(zhen)空冷卻(què)而成。 1.模(mo)具生産(chǎn)加工:大(da)型厚片(pian)吸塑模(mo)具生産(chǎn)應根據(jù)客戶要(yao)求提供(gong)樣品或(huò)規格。一(yi)個是吸(xi)塑模具(jù)。一般來(lái)說，它們(men)是用石(shí)膏工具(ju)通過水(shuǐ)泡包裝(zhuāng)的，應該(gai)在模具(ju)生産出(chū)來後完(wan)全自然(ran)幹燥或(huò)幹燥。然(ran)後根據(ju)産品的(de)實際情(qíng)況，在不(bú)影響産(chǎn)品包裝(zhuang)外觀的(de)情況下(xia)，鑽很多(duō)小孔。并(bing)加工硬(ying)石膏模(mó)具。 2.模具(ju)完全幹(gan)燥後如(rú)何處理(lǐ):模具真(zhen)空室完(wán)成後，根(gēn)據模具(ju)大小将(jiang)塑料裝(zhuāng)入合适(shi)的尺寸(cun)，并加入(ru)加熱木(mù)闆的櫃(guì)體等等(deng)。将其完(wán)全固定(ding)，然後将(jiāng)木栅欄(lan)和塑料(liào)薄膜軟(ruǎn)化至爐(lu)溫。 3.将軟(ruan)化的處(chù)理闆、木(mù)栅欄真(zhen)空室和(he)真空室(shì)中的空(kong)氣清洗(xǐ)幹淨，冷(lěng)卻塑料(liao)，得到模(mó)具。
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