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厚闆吸塑行業(ye)的現況如何與(yǔ)未來前景大嗎(ma) 厚闆吸塑可做(zuo)XPE汽車通風管道(dao)、雙層棧闆、物流(liu)棧闆、雜物箱、PP圍(wei)闆箱、器械外殼(ke)、冰箱内膽、電視(shi)機外殼、特種車(che)外殼、箱包、各種(zhǒng)厚片托盤、汽車(che)保險杆、尾翼、儀(yí)表盤、頂棚、汽車(che)門闆等。其中，XPE汽(qì)車通風管道、雙(shuang)層棧闆、PP圍闆箱(xiang)是新工藝，市場(chǎng)未飽和，發展前(qian)景大，而其他如(ru)外殼、托盤、汽車(che)儀表盤等，則是(shì)需求量大，未來(lái)前景也好。 厚片(pian)吸塑外殼的簡(jian)介 厚片吸塑外(wai)殼是一種内裝(zhuāng)某些東西或将(jiang)某些東西裝在(zài)其内的構件。在(zai)電器産品中，外(wài)殼内既裝有未(wèi)加絕緣的帶電(dian)電氣件，也裝有(you)絕緣的帶電電(diàn)氣件，有時還把(bǎ)帶有潛在危險(xiǎn)的活動部件裝(zhuāng)在内部。外殼通(tōng)過殼體本身與(yǔ)内部部件之間(jian)的絕緣體或機(jī)械夾層避免人(ren)身觸電與傷害(hai)的危險。對于用(yòng)軟線連接的設(shè)備，外殼也可用(yong)來使軟線減少(shao)應力。換言之，外(wài)殼有助于避免(miǎn)軟線從産品中(zhōng)被拉出來，或者(zhe)被推入産品内(nèi)。 許多電氣産品(pǐn)使用金屬外殼(ké)或模制厚片吸(xi)塑吸塑外殼。這(zhè)類電氣産品包(bāo)括小型器具、靜(jing)止與固定的大(da)型電氣設備。不(bu)論産品使用金(jīn)屬外殼還是厚(hòu)片吸塑外殼，其(qi)試驗要求大多(duō)是相同的，例如(ru)，耐沖擊電壓試(shì)驗。但是，在評定(ding)厚片吸塑外殼(ké)時要考慮到一(yi)系列有關的特(tè)殊因素，例如，對(dui)吸塑外殼的可(ke)燃性要求、對外(wài)殼材料的電氣(qi)特性和機械特(tè)性要求、考慮非(fēi)正常運行對外(wai)殼的影響、外殼(ké)材料的替換規(guī)定。在使用厚片(pian)吸塑外殼時一(yī)定要了解它的(de)性能，安全使用(yòng)。
厚片吸塑用什(shí)麽材料在做 （1）：常(cháng)見普通吸塑厚(hòu)度爲0.14～5.0mm―――主要是采(cǎi)用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可(kě)回收紙托等各(gè)種材質與效果(guǒ)的折邊、對折、三(san)折、圓筒、折盒、天(tian)地盒、高周波等(deng)非熱成型吸塑(su)制品，廣泛應用(yòng)于食品、、電子、玩(wan)具、電腦、日用品(pǐn)、化妝品和機械(xie)五金等行業。 （2）：特(te)殊厚吸塑厚度(du)爲0.14～8.0mm―――主要是采用(yong)PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各(ge)種材質與效果(guo)的注塑類型吸(xi)塑制品，主要産(chǎn)品有冰箱内膽(dan)、廣告燈箱、商品(pǐn)展示架、寵物籠(long)底盤、背投電視(shi)後殼和各種機(jī)械面闆等，可以(yǐ)替代注塑産品(pin)，具有模具費用(yong)低（隻有注塑模(mó)具的1/20），生産周期(qī)短，模具開發時(shí)間短（一般隻要(yao)3～5天）等特點
厚片(pian)吸塑定制流程(cheng) 不管是打電話(hua)詢價、發傳真詢(xun)價、發Email詢價，或是(shi)通過網絡聊天(tiān)工具詢價。客戶(hu)必須提供吸塑(sù)制品的長、寬、高(gao)和所用材料的(de)厚度、顔色和型(xing)号（PVC、PET、PS），産品數量和(he)生産周期， 再由(yóu)業務部門報價(jià)。 厚片吸塑報價(jià)流程公式 吸塑(su)制品單價的高(gao)低跟以下因素(sù)有關： 1、吸塑制品(pin)的長、寬、高和吸(xī)塑成型的複雜(za)程度；所用材料(liao)的類型、厚度和(hé)顔色；吸塑産品(pǐn)的後道加工工(gong)藝（折邊、打孔、封(feng)邊等）、訂單數量(liang)和訂單周期。報(bào)價員會以客戶(hu)的樣品和描述(shu)有一個初報價(jia)，終報價會在打(da)樣之後報出。 2、客(ke)戶對于報價基(ji)本認可後，會将(jiāng)要求、實物或是(shì)吸塑樣品交到(dao)業務部，生産調(diao)度會要求電腦(nǎo)設計部将客戶(hu)的實物掃描并(bìng)結合印刷品的(de)設計，制作出吸(xi)塑制品的平面(miàn)設計圖。 3、客戶認(rèn)可電腦設計稿(gǎo)後，生産調度會(huì)根據吸塑産品(pǐn)的複雜程度決(jué)定采用哪種方(fāng)式開發模具（石(shí)膏模、銅模、鋁模(mó)），開發周期3-5天。
