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如何分(fèn)辨厚吸(xī)塑制品(pǐn)的缺陷(xiàn) 拉線：厚(hòu)吸塑成(chéng)型生産(chan)時産生(shēng)的一些(xiē)不應有(you)的線條(tiao)突起（模(mó)具上沒(mei)有的），需(xu)要重新(xin)修改模(mo)具（降低(di)高度和(he)增加園(yuán)滑度）和(hé)增加額(é)外的壓(ya)力模具(jù)（我們稱(cheng)之爲上(shang)模）來解(jiě)決。拉線(xian)過大時(shi)，被看作(zuò)是次品(pǐn)，無法用(yong)于吸塑(su)包裝，但(dàn)在零部(bù)件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域，隻要(yao)拉線排(pai)列整齊(qí)，不影響(xiǎng)使用功(gong)能，應視(shi)爲合格(ge)品。拉線(xian)又稱之(zhī)爲：拉丘(qiu),抽筋等(děng)。 劃痕：厚(hou)吸塑成(chéng)品上特(tè)别是透(tòu)明泡殼(ké)上帶有(yǒu)劃傷的(de)痕迹，如(ru)果痕迹(ji)太長，太(tai)大，泡殼(ké)就成了(le)次品，無(wu)法用于(yu)包裝。 晶(jīng)點：在厚(hou)吸塑闆(pan)材生産(chan)過程中(zhōng)，因空氣(qi)中的細(xi)小塵埃(āi)，掉在加(jiā)熱的塑(sù)料材料(liào)上，産生(shēng)的一種(zhong)透明瑕(xiá)疵，特别(bié)是在透(tòu)明的厚(hou)吸塑闆(pǎn)材生産(chǎn)過程中(zhōng)，這種瑕(xiá)疵過大(da)，過多時(shí)，視爲次(ci)品。 氣泡(pào)：在厚吸(xī)塑闆材(cái)生産過(guo)程中，因(yin)加熱的(de)塑料材(cái)料中含(hán)有空氣(qi)，使生産(chǎn)出的成(cheng)品片材(cái)裏帶有(yǒu)氣泡，特(tè)别是在(zài)透明的(de)吸塑片(piàn)材生産(chǎn)過程中(zhōng)，這種氣(qi)泡過大(da)，過多時(shí)，視爲次(ci)品。 水波(bo)紋：在厚(hòu)吸塑闆(pǎn)材生産(chǎn)過程中(zhong)，因材料(liao)和加工(gōng)工藝不(bú)同，使生(sheng)産出的(de)成品片(piàn)材表面(miàn)有水面(miàn)波紋，特(te)别是在(zai)透明的(de)厚吸塑(su)闆材生(shēng)産過程(cheng)中，這種(zhong)水波紋(wén)過大，過(guo)多時，視(shì)爲次品(pǐn)。一般情(qíng)況下，片(pian)材越厚(hòu)，水波紋(wen)越明顯(xiǎn)。合格的(de)PET材料很(hěn)少有水(shuǐ)波紋，但(dàn)大多數(shu)PVC都有水(shuǐ)波紋的(de)現象存(cún)在。
厚片(pian)吸塑的(de)工藝流(liu)程 厚闆(pǎn)吸塑也(yě)叫厚片(pian)吸塑，就(jiu)是所謂(wei)的吸塑(su)厚度超(chāo)過2mm的闆(pǎn)材，該工(gong)藝無法(fǎ)在全自(zi)動機器(qì)上吸塑(su)成型，必(bi)須采用(yòng)厚闆材(cai)的半自(zi)動吸塑(sù)成型機(ji)加工生(shēng)産的技(ji)術。 厚片(pian)吸塑生(shēng)産的大(da)緻流程(cheng)如下： 一(yī)般，我們(men)的厚片(piàn)吸塑的(de)生産工(gong)藝是從(cóng)模具的(de)制作和(he)加工開(kai)始的。 首(shou)先，根據(jù)客戶的(de)要求和(hé)樣品規(guī)格制作(zuò)好吸塑(su)模具。一(yī)般的條(tiao)件下，我(wǒ)們會選(xuan)用石膏(gāo)模打樣(yàng)，待客戶(hu)确定樣(yàng)品和工(gōng)藝後，後(hòu)面我們(men)可以選(xuǎn)用木模(mó)、銅模或(huo)鋁模作(zuo)模具。 以(yi)石膏模(mó)具爲例(lì)，将大型(xing)吸塑過(guò)程中要(yao)用到的(de)石膏模(mo)具制作(zuo)好後，先(xian)讓其自(zì)然幹燥(zào)完全或(huò)是烘幹(gan)，然後根(gen)據産品(pin)表面凸(tū)凹具體(ti)情況，用(yong)1-2毫米的(de)鑽花在(zai)不影響(xiǎng)産品包(bāo)裝模樣(yang)的低凹(āo)處鑽許(xu)多小孔(kong)。 如果是(shì)包裝盒(hé)之類産(chǎn)品還需(xū)要在四(si)周邊上(shang)鑽一些(xiē)小孔，以(yi)便吸塑(sù)生産時(shi)，能将空(kong)氣抽出(chū)，模具鑽(zuàn)好孔後(hou)，還得将(jiang)石膏模(mo)具進行(háng)加硬處(chu)理，加硬(ying)處理方(fāng)法是用(yong)濃明礬(fán)飽和液(yè)浸泡後(hou)晾幹。 等(deng)到大型(xing)吸塑模(mo)具處理(li)幹燥完(wán)全後，将(jiang)模具裝(zhuang)入真空(kong)室上層(céng)鐵闆上(shàng)；然後根(gen)據模具(ju)大小，将(jiāng)塑料片(pian)載成适(shì)用規格(gé)尺寸；将(jiāng)此片材(cái)放入加(jia)熱木櫃(gui)内，使其(qi)完全固(gu)定好，再(zai)将木櫃(guì)連同塑(su)料片材(cái)置恒溫(wēn)爐上進(jin)行軟化(hua)處理。 大(dà)型吸塑(su)的時候(hou)，需要将(jiāng)軟化處(chù)理好的(de)塑料片(piàn)連同木(mu)櫃一同(tóng)置于真(zhen)空室中(zhōng)，開動吸(xī)氣開關(guān)使得真(zhen)空室内(nei)空氣被(bèi)吸抽幹(gan)淨；待塑(sù)料片冷(leng)卻後，就(jiù)可以得(dé)到與模(mó)具相同(tong)的凹型(xing)包裝或(huo)工藝模(mo)具。
厚片(piàn)吸塑材(cai)料的選(xuǎn)擇 厚片(pian)吸塑産(chǎn)品的原(yuán)材料隻(zhī)有塑膠(jiāo)片材，膠(jiao)片厚度(du)一般不(bu)超過1.5MM，常(chang)用的片(pian)材有：PVC、PET、PP、PS以(yǐ)及在此(cǐ)基礎上(shang)的植絨(róng)片材、鍍(du)金片材(cái)和防靜(jing)電片材(cái)。 PVC：常用的(de)吸塑材(cái)料，質軟(ruan)、韌性強(qiang)、可塑性(xing)好，可做(zuo)成透明(míng)和各種(zhong)顔色，常(chang)用透明(ming)PVC包裝電(diàn)子、化裝(zhuāng)品、玩具(jù)禮品等(děng)産品。塑(su)料包裝(zhuang)盒 PET(A-PET)：質硬(ying)，韌性好(hao)、強度高(gao)、表面光(guāng)亮、環保(bao)無毒，有(yǒu)透明和(he)多種顔(ya)色的片(piàn)材。缺點(diǎn)是PET高周(zhōu)波熱合(he)比較困(kùn)難，價格(ge)也比PVC貴(guì)很多，此(ci)材料常(chang)被要求(qiú)産品高(gāo)等和環(huán)保的用(yong)戶取代(dai)PVC。塑料包(bāo)裝 PS：密度(du)小(質輕(qing))、環保無(wú)毒，可塑(su)性非常(cháng)好，韌性(xing)差易脆(cuì)，不可做(zuo)成通明(míng)材料，因(yin)此隻能(neng)做成底(di)托類吸(xī)塑，因其(qi)易裂，此(cǐ)類吸塑(su)不宜回(hui)收。 PP：材質(zhì)特别軟(ruǎn)，韌性好(hǎo)，環保無(wú)毒、耐高(gao)溫，常被(bei)做成餐(can)飲器具(ju)或其他(tā)耐高溫(wen)産品的(de)包裝;但(dàn)其可塑(su)性差，加(jia)工難度(dù)大，表面(mian)光澤度(dù)差，而且(qiě)加工時(shi)顔色會(huì)變淺。 PET-G：物(wu)理性質(zhì)同A-PET差不(bu)多，但可(ke)以高周(zhou)波熱合(hé)，其價格(ge)比A-PET還貴(guì)80%。
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