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之所以(yi)不按照材料的(de)種類來進行分(fèn)類，主要是考慮(lü)到普通薄吸塑(sù)與特種厚吸塑(sù)所采用的材料(liao)有一些區别，但(dan)是PVC、PP、PS和PET卻在這兩(liang)類吸塑制品中(zhōng)都占有一席之(zhi)地，堪稱吸塑制(zhì)品用材家族的(de)“四大天王”！ PVC硬片(pian)韌性适中，不燒(shāo)，燃燒時會産生(sheng)，對環境造成一(yī)定影響，PVC易熱合(he)，可采用封口機(jī)和高頻機封邊(bian)，是生産透明吸(xī)塑制品的主要(yao)原料。 PS硬片密度(dù)低，韌性差，燒，燃(ran)燒時會産生氣(qi)體（屬有害氣體(ti)），所以一般用來(lái)生産各種工業(yè)用的吸塑托盤(pán)。 PET硬片韌性好，透(tòu)明度高，燒，燃燒(shao)時不産生有害(hai)氣體，屬于環保(bao)材料，但價格高(gao)，适宜做的吸塑(su)制品，歐美國家(jia)的吸塑泡殼一(yi)般要求采用PET硬(yìng)片，但其不易熱(rè)合，給封裝帶來(lai)很大困難，爲了(le)解決這一問題(tí)，人們在PET表面複(fú)合上一層PVC膜，取(qu)名爲PETG硬片，但價(jià)格更高一些.
厚(hou)吸塑器械進入(rù)市場 近幾年，我(wǒ)國厚吸塑機械(xiè)行業已經發展(zhan)到與國際同行(hang)比肩的地位，但(dan)是市場就是市(shi)場，我國厚吸塑(sù)機械連大目标(biāo)都還未實現，并(bìng)且和國外同行(hang)的價格差别還(hái)在增大。 目前，我(wǒ)國厚吸塑機械(xiè)技術在環保節(jiē)能、可持續發展(zhan)的研究上，與發(fa)達國家處于同(tong)一起跑線，差距(ju)不明顯，國内企(qi)業可以從該領(ling)域着手，以此爲(wei)契機，開拓市場(chang)，憑借高技術含(han)量的産品改變(bian)我國厚吸塑機(jī)械産業大而不(bú)強的局面，增強(qiáng)在國際市場的(de)競争力。 厚吸塑(su)機械行業是早(zǎo)就被市場要求(qiú)應當成爲服務(wu)型制造而不能(néng)是生産型制造(zào)的行業之一。正(zheng)是由于這個特(te)點。而那些前方(fāng)行業對不同種(zhong)類厚吸塑的性(xing)能、特點和能解(jiě)決什麽具體問(wèn)題又絕沒有我(wo)行業了解得清(qīng)楚，厚吸塑機械(xie)行業既然要爲(wei)上述那麽多行(háng)業提供裝備。那(nà)麽就需要我爲(wèi)他提供完整的(de)解決方案，去解(jie)決他現實需要(yào)和潛在需要。
厚(hou)片吸塑模具選(xuǎn)擇 厚片吸塑模(mo)具一般有石膏(gāo)模、電鍍銅模和(hé)鋁模三種： 石膏(gāo)模：用石膏在半(ban)濕的狀态下雕(diāo)刻成型，然後烘(hong)幹即成模具，石(shí)膏模成本低，易(yì)于修改，但石膏(gāo)模精度不夠高(gāo)，表面不光滑而(ér)且易碎不耐用(yong)，因此它常用來(lai)打樣、做電鍍銅(tóng)模的模種或一(yi)些要求不高小(xiao)批量生産的吸(xī)塑模具。 鋁模：用(yòng)鋁錠通過機械(xiè)(車床、銑床、CNC等)加(jiā)工而成。鋁模精(jīng)度高、表面光滑(hua)而且，但價格非(fēi)常貴，鋁模一般(bān)用在精度要求(qiu)較高銅模達不(bú)到的吸塑産品(pin)上。 電鍍銅模：用(yòng)石膏模種制成(chéng)樣品後，電鍍一(yi)層銅殼即爲電(diàn)鍍銅模，成本相(xiàng)對石膏模高，但(dàn)比鋁模便宜得(de)多，因其表面光(guang)潔耐用、低成本(ben)的優點，電鍍銅(tong)模是常用的一(yī)種吸塑模具。
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