供應(yīng)信息
吸塑盒常用(yong)原材料：
吸塑(su)盒的原材料(liao)主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植(zhí)絨、抗靜電、導(dao)電等材料。
具(jù)體生産工藝(yi)：
1：模具制作及(ji)加工.
2：模具處(chù)理幹燥完全(quan)後進行軟化(hua)處理。
3：将軟化(hua)處理好的塑(su)料片連同木(mù)櫃，置于真空(kōng)室中，開動吸(xi)氣開關，将真(zhēn)空室内空氣(qi)吸抽幹淨，待(dai)塑料片冷卻(que)後，即得到與(yu)模具相同的(de)凹型包裝或(huò)工藝模具。
4：泡(pao)殼：采用吸塑(sù)工藝将透明(ming)的塑料硬片(pian)制成特定凸(tū)起形狀的透(tou)明塑料，罩于(yú)産品表面，起(qǐ)到保護和美(mei)化産品的作(zuo)用。又名泡罩(zhào)、真空罩
5：托盤(pán)：也叫塑料内(nei)托，采用吸塑(su)工藝将塑料(liào)硬片制成特(tè)定凹槽的塑(su)料，将産品置(zhi)于凹槽内，起(qǐ)到保護和美(měi)化産品的作(zuo)用。
吸塑包裝(zhuang) 厚吸塑制品(pǐn)一般具有面(miàn)積大，高度大(da)，材料厚的特(tè)點，常使用以(yǐ)下材料加工(gōng)：ABS，亞克力（有機(jī)玻璃），ABS、PS、PE、PP、PVC、HIPS、Acrylic（亞克力(li)）。厚片吸塑主(zhǔ)要分類如下(xia)：
（1）材料分類：PVC吸(xī)塑、PS吸塑、PET吸塑(su)、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸(xi)塑、PE吸塑、亞克(kè)力吸塑、植絨(rong)吸塑等。
（2）行業(ye)分類：食品吸(xi)塑、吸塑、電子(zi)吸塑、吸塑、五(wǔ)金吸塑、化妝(zhuāng)品吸塑、玩具(ju)吸塑、日用品(pin)、工業吸塑等(děng)。
（3）形狀分類：吸(xi)塑托盤、吸塑(su)罩、對折吸塑(sù)、三折吸塑、底(di)面套吸塑(天(tian)地盒吸塑)、高(gao)周波吸塑、折(she)邊吸塑等。
吸(xī)塑包裝 外殼(ke)首要用于工(gong)程機械、、轎車(che)、航空内飾等(děng)範疇，比起傳(chuán)統的玻璃鋼(gang)或钣金外殼(ke)，其有着很大(da)的優勢，不隻(zhi)價格廉價，并(bing)且可環保收(shou)回，外形美麗(li)大方，逐漸代(dai)替傳統外殼(ke)材料，一同，吸(xī)塑外殼的加(jia)工技能也在(zài)不斷地提高(gao)和完善。
大型(xíng)吸塑材料成(cheng)形加工成制(zhì)品首要的問(wèn)題是成形加(jiā)工的難易程(chéng)度。這不隻與(yǔ)本身的物理(li)、化學和力學(xué)特性有關，并(bing)且與工藝進(jin)程、工藝條件(jian)有關。處理這(zhè)個問題曩昔(xi)首要靠人的(de)經曆，但人的(de)經曆是有限(xian)的，無法圓滿(man)處理這類問(wèn)題。許多學者(zhe)進行了許多(duō)的理論和試(shì)驗研讨工作(zuo)，用計算機模(mó)仿成形進程(chéng)已進入實踐(jiàn)運用階段。跟(gēn)着大型吸塑(su)品種的日益(yì)添加，制品不(bu)斷擴展，工藝(yi)也不斷立異(yì)。設備的主動(dòng)化程度也愈(yu)來愈高，電腦(nǎo)全主動操控(kòng)已逐漸在擠(ji)出、打針、熱成(cheng)形中運用。
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