供應信息
吸塑包(bāo)裝 的價格因素(sù)
吸塑的單價=産(chan)品材料成本+能(neng)耗+人工及運輸(shu)+利潤。
能耗：吸塑(su)是通過熱加工(gong)的，耗電能相對(duì)其他行業較大(da)，大緻爲産品材(cái)料成本的8% 。
人工(gōng)：吸塑主要靠機(ji)器生産，人工較(jiào)少，大緻爲産品(pin)材料成本的10% 。
運(yùn)輸：根據客戶離(lí)本廠距離而定(ding)。
利潤：吸塑廠的(de)純利潤一般很(hěn)低，12%-20%，根據付款期(qi)限而定，30天結帳(zhang)爲14%。
材料成本：産(chan)品材料成本的(de)計算比較複雜(za)，計算之前首先(xian)搞清以下幾方(fāng)面數據：
材料損耗率：主(zhǔ)要因素爲産品(pǐn)形狀、産品數量(liàng)以及外形尺寸(cun)與吸塑機底盤(pan)适配程度，形狀(zhuang)越方正、産量越(yuè)大，損耗率就越(yuè)小
吸塑包裝 的(de)生産工藝
1：模具(ju)制作及加工：根(gen)據要求或樣品(pǐn)規格，首先制作(zuò)好吸塑模具，一(yī)般條件下，都是(shì)利用石膏制作(zuo)吸塑包裝模具(ju)，但也有用木雕(diāo)及金屬雕刻的(de)産品作模具，
2：模(mo)具處理幹燥完(wan)全後，将模具裝(zhuang)入真空室上層(céng)鐵闆上，然後根(gen)據模具大小，将(jiang)塑料片載成适(shi)用規格尺寸，然(rán)後将此片材放(fang)入加熱木櫃内(nèi)，使其完全固定(ding)好，再将木櫃連(lián)同塑料片材置(zhi)恒溫爐上進行(háng)軟化處理。
3：将軟(ruǎn)化處理好的塑(su)料片連同木櫃(guì)，置于真空室中(zhōng)，開動吸氣開關(guān)，将真空室内空(kong)氣吸抽幹淨，待(dai)塑料片冷卻後(hou)，即得到與模具(ju)相同的凹型包(bāo)裝或工藝模具(jù)。
4：吸塑包裝整理(li)：将生産出來的(de)産品進行修邊(biān)整理即爲成品(pǐn)産品，再經包裝(zhuāng)後即可出售。
吸(xi)塑包裝 制品厚(hou)薄度不均勻是(shi)怎麽造成的？如(ru)何解決這樣的(de)問題？
厚薄度不(bu)均勻有常見的(de)幾點，上架、片材(cai)、溫度等。上架在(zài)壓吸塑包裝産(chan)品的時候位置(zhì)的調整是很關(guan)鍵的，要是有錯(cuò)位或擺放不合(he)理的現象時，出(chū)現會産生厚度(dù)不均勻。與片材(cai)有關系的就是(shi)片材在生産的(de)過程當中沒有(yǒu)将厚度調好，所(suo)以才會導緻這(zhe)樣的質量問題(ti)。溫度的調試也(ye)有直接關系的(de)，而且要根據不(bu)同的模具不同(tong)的材料調節相(xiang)對應溫度的高(gāo)低，否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xian)象。解決方法是(shì)注意上架的位(wèi)置調整，片材的(de)情況供應商的(de)協商，溫度調到(dào)片材和模具的(de)适合度。
吸塑包(bao)裝制品的拉線(xiàn)是什麽？怎麽導(dǎo)緻的？如何解決(jue)？
拉線就是在産(chǎn)品的邊上會出(chū)現凸出來的一(yī)條線嚴重的影(yǐng)響到了包裝的(de)外觀，導緻生成(cheng)的原因就是，這(zhe)樣的情況與吸(xī)塑模具的結構(gòu)制造有關，吸塑(su)成型機的控制(zhi)性的操作，溫度(du)調整，上架有很(hen)大的關系，解決(jué)方法是模具的(de)質量控制，機器(qì)和溫度參數調(diào)節，上架擠壓等(deng)。
食品吸塑包裝(zhuang)盒 的優劣
食品(pin)級吸塑産品的(de)制造商很多。 由(yóu)于技術差異，市(shì)場上不可避免(mian)地會出現産品(pǐn)質量不均的現(xian)象。
此外，合格的(de)食品泡罩包裝(zhuāng)産品應存儲在(zài)相對涼爽，通風(feng)幹燥的室内設(shè)計倉庫中，溫度(dù)應低于40度。 它的(de)熱度始終不低(dī)于2.5M，并且不能與(yǔ)有毒産品同時(shí)存儲。 一般公司(sī)在出廠前對食(shi)品泡罩包裝盒(he)進行分析和測(cè)試，以确保泡罩(zhào)塑料包裝設計(jì)符合中國食品(pǐn)包裝技術标準(zhǔn)。 然後我們将簡(jian)要讨論食品泡(pào)罩包裝盒。 之前(qian)需要檢查哪些(xie)區域。
1.檢驗程序(xù)應按照GB2828-1987《按屬性(xìng)批量檢驗的抽(chōu)樣程序》和《抽樣(yang)表》的規定執行(hang)。 收貨公司有權(quan)對産品進行測(cè)試，一批内的出(chū)貨量在一批内(nèi)應無質量差異(yì)，同一批産品在(zài)測試過程中産(chan)品結構較差。
3.檢測結果均爲(wei)不合格指标，應(ying)再次取樣兩次(ci)，以重新檢測不(bu)合格品。 如果複(fú)檢結果仍不符(fu)合國家規定和(hé)指标，則該批産(chǎn)品可作爲不合(he)格數據處理。
4.本(ben)産品包裝盒上(shàng)的4.标志應注明(ming)：制造商，産品名(ming)稱，規格數量，生(sheng)産日期，檢驗編(bian)号以及運輸，存(cun)放注意事項。
5.産(chan)品包裝：一次性(xing)塑料内襯袋，外(wai)箱（标準裝箱），定(ding)量固定數量，按(an)名稱包裝的規(gui)格。
6.在運輸過程(chéng)中，可以按照堆(dui)放本産品，輕裝(zhuang)輕卸，以防止擠(jǐ)壓和經濟壓力(lì)，機械碰撞，雨淋(lin)，跌落和陽光直(zhi)射。
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