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吸塑(sù)包裝 材料
常用(yòng)的吸塑材料有(you)PVC(約占50%，密度爲1.36g/cm3)、PS(約(yue)占30%，密度爲1.06g/ cm3)、PET(約占(zhan)10%，密度爲1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密(mi)度爲0.92g/ cm3)。
其中PVC大的(de)厚度一般爲0.8mm，PS一(yi)般可達1.2mm，超過此(cǐ)厚度的膠片難(nán)拉，容易造成設(shè)備的損傷。
材料(liào)的顔色一般根(gen)據客戶的要求(qiú)來确定，一般需(xū)提供如PANTON色标、跟(gēn)色稿、拆色标準(zhun)等，也可由客戶(hù)規定大緻的顔(ya)色，根據産品庫(ku)存提供給客戶(hu)顔色。如客戶無(wú)要求，一般可以(yi)使用無色透明(míng)、易生産的材料(liao)。
吸塑模具
吸塑(su)模具可分爲下(xià)模、上模、刀模，以(yǐ)下分别進行介(jiè)紹。
1.下模
2.上模
有時僅(jǐn)靠真空吸力不(bu)足以使産品成(chéng)形，需要施加一(yī)定的外力，即可(kě)做上模。上模并(bìng)不是所有産品(pǐn)都必需的，而是(shì)根據生産的需(xū)要而定。當試機(ji)時，吸塑成形不(bu)好需要上模時(shí)，開機師傅根據(ju)形狀制作上模(mó)。上模的材料一(yi)般爲鐵或木，與(yǔ)産品接觸面需(xu)包上較軟的海(hai)綿或絨布。
一般的吸塑一(yī)模開多個，在成(chéng)形後，需要根據(jù)産品的尺寸和(he)形狀裁成成品(pǐn)，而裁成成品的(de)工序即爲沖床(chuang)，所用的模具即(ji)爲刀模。刀模根(gēn)據材料和制作(zuo)工藝的不同可(kě)分爲三種：鐵刀(dāo)、木樣刀、激光刀(dāo)模。其中鐵刀較(jiào)厚，一般可做成(chéng)形狀較規則的(de)刀模，如矩形、橢(tuǒ)圓形等形狀，不(bu)适合做太過彎(wan)曲的形狀。刀模(mo)做成後，需要定(ding)位的産品一般(ban)還要在刀模中(zhōng)固定一個成品(pin)，在沖産品時方(fāng)便定位。不需要(yao)定位的産品，如(ru)無邊的吸塑産(chǎn)品，一般用鐵刀(dāo)做刀模。
如何确(que)保吸塑包裝 産(chan)品的質量？
吸塑(sù)包裝産品的定(ding)位是包裝的質(zhi)量與創新，想要(yào)做好吸塑包裝(zhuang)産品選擇很是(shì)關鍵。
1、模具的選(xuǎn)擇：模具的選擇(zé)與吸塑包裝的(de)質量息息相關(guan)，吸塑産品表面(mian)的透明度還有(yǒu)表面的光澤度(dù)，都與模具有關(guan)聯，銷售型的吸(xī)塑包裝可以選(xuan)擇較好的模具(ju)。
2、材料的選擇：材(cai)料與吸塑包裝(zhuāng)産品的質量也(ye)有關系，較差的(de)片材與好的片(pian)材不同就在于(yú)表面氣泡、晶點(diǎn)、透明度等。吸塑(sù)材料質量的不(bú)好會直接影響(xiang)到吸塑包裝的(de)檔次。
3、吸塑廠的(de)選擇：先前的都(dōu)是一些吸塑包(bāo)裝上的效果選(xuǎn)擇，要想生産出(chu)的吸塑包裝産(chan)品，還是需要尋(xun)找具有生産能(neng)力的吸塑廠，可(kě)以尋找生産經(jing)驗多的吸塑廠(chang)，關鍵的還是需(xu)要看吸塑廠的(de)服務态度和實(shi)力。
吸塑包裝 的(de)優點以及效果(guo)
吸塑包裝(zhuāng):吸塑包裝具有(yǒu)很強的可塑性(xing)和維護功用。吸(xi)塑包裝的根本(běn)作用是維護産(chan)品，特别是在運(yùn)輸過程中，防止(zhi)貨物之間的碰(peng)撞。吸塑包裝定(ding)制格栅可使産(chǎn)品難以挪動，即(ji)便在猛烈運動(dòng)時也能維護産(chan)品的完好性。
吸(xi)塑包裝:制造精(jīng)巧，包裝美觀。在(zài)我們的生活中(zhong)，一些有價值的(de)産品或禮品需(xu)求添加吸塑包(bao)裝，這不隻能夠(gòu)增加産品包裝(zhuāng)的美觀，還能夠(gòu)使産品的質量(liang)和層次到達更(geng)高的程度。
吸塑(su)包裝:是耐腐蝕(shi)、耐用、可回收。同(tóng)樣的吸塑包裝(zhuāng)産品能夠及時(shí)回收，能夠協助(zhu)我們儉省很多(duō)包裝本錢。它适(shi)用于普遍的産(chǎn)品。電子、食品、機(ji)械等零部件能(néng)夠運用吸塑包(bao)裝，不容易損壞(huai)，這也是其提高(gao)的緣由之一。
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