吸塑産品(pǐn)主要用于電子,電(diàn)器行業,食品行業(yè),五金工具,化妝品(pin)行業,玩具行業,日(ri)用品行業,,,汽車,文(wén)具,文體用品等類(lèi)别的行業。
下面小(xiao)編分享一下吸塑(sù)包裝的優點有哪(nǎ)些?
吸塑包裝 的主(zhu)要優點是,節省原(yuan)輔材料、重量輕、運(yun)輸方便、密封性能(neng)好,符合環保綠色(se)包裝的要求;能包(bao)裝任何異形産品(pin),裝箱無需另加緩(huǎn)沖材料;被包裝産(chǎn)品透明可見,外形(xíng)美觀,便于銷售,并(bìng)适合機械化、自動(dòng)化包裝,便于現代(dài)化管理、節省人力(lì)、提率。
下面分享一(yī)下吸塑包裝 廠常(chang)用的四道工序。
吸(xī)塑裁切:吸塑成型(xíng)後的塑料産品,經(jīng)過沖床,将大張的(de)片材用刀模分切(qie)成單個産品。也叫(jiào)下料,裁斷,模切等(deng)。
吸塑折邊:吸塑包(bāo)裝品中有一種叫(jiao)插卡包裝,需要将(jiang)泡殼的三個邊用(yòng)折邊機折到背後(hòu),以便在下一道封(fēng)裝工序中,将紙卡(ka)插入折邊内,形成(cheng)插卡包裝。
吸塑劃(huà)痕:吸塑成品上特(tè)别是透明泡殼上(shang)帶有劃傷的痕迹(ji),如果痕迹太長,太(tài)大,泡殼就成了次(ci)品,無法用于包裝(zhuang)。
吸塑拉線:吸塑成(chéng)型生産時産生的(de)一些不應有的線(xian)條突起,需要重新(xin)修改模具和增加(jiā)額外的壓力模具(jù)來解決。
吸塑模具(ju)挑選
吸塑包裝 模(mó)具通常是石膏模(mó)、鋁模以及電鍍模(mó)三種。
石膏模:将半(ban)濕的石膏雕刻成(chéng)型,再進行烘幹做(zuo)成模具,石膏模的(de)成本低,且容易修(xiu)改,但是石膏模的(de)精度不是很高,外(wai)表不夠光滑,還容(rong)易碎,所以基本用(yong)來打樣,小批量的(de)生産吸塑模具。
電(dian)鍍模:在石膏做成(cheng)小樣的基礎上,電(diàn)鍍一層外殼作爲(wèi)電鍍銅模,其成本(běn)高于石膏模,但是(shi)其外表比較光滑(huá)耐用,所以也是較(jiào)爲常見的一種吸(xī)塑模具。
鋁模:用鋁(lü)錠利用機械進行(háng)加工制成。鋁模的(de)精度較高,外表比(bi)較潤滑且耐用,但(dàn)是其價格較爲貴(gui),一般使用在精度(dù)比較高的吸塑産(chǎn)品。
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