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吸(xi)塑: 一種塑料加(jia)工工藝，主要原(yuán)理是将平展的(de)塑料硬片材加(jiā)熱變軟後，采用(yòng)真空吸附于模(mó)具表面，冷卻後(hou)成型，廣泛用于(yú)塑料包裝、燈飾(shi)、廣告、裝飾等行(háng)業。 吸塑包裝：采(cǎi)用吸塑工藝生(shēng)産出塑料制品(pin)，并用相應的設(shè)備對産品進行(hang)封裝的總稱。
深(shen)圳市森華興包(bāo)裝制品有限公(gong)司二十年來專(zhuān)注于吸塑包裝(zhuang)，吸塑托盤.......
吸塑(sù)包裝 制品包括(kuo)：泡殼、托盤、吸塑(su)盒，同義詞還有(you)：真空罩、泡罩等(děng)。 吸塑包裝的主(zhǔ)要優點是，節省(sheng)原輔材料、重量(liàng)輕、運輸方便、密(mì)封性能好，符合(hé)環保綠色包裝(zhuāng)的要求；能包裝(zhuāng)任何異形産品(pǐn)，裝箱無需另加(jia)緩沖材料；被包(bao)裝産品透明可(kě)見，外形美觀，便(bian)于銷售，并适合(he)機械化、自動化(hua)包裝，便于現代(dai)化管理、節省人(ren)力、提 吸塑包裝(zhuāng)設備主要包括(kuò)：吸塑成型機、沖(chòng)床、封口機、高頻(pín)機、折邊機。 封裝(zhuāng)形成的包裝産(chǎn)品可分爲：插卡(ka)、吸卡、雙泡殼、半(ban)泡殼、對折泡殼(ke)、三折泡殼等 注(zhù)塑 注塑，即熱塑(su)性塑料注塑成(chéng)型，這種方法即(jí)是将塑料材料(liao)熔融，然後将其(qi)注入膜腔。熔融(rong)的塑料一旦進(jin)入模具中，它就(jiu)受冷依模腔樣(yang)成型成一定形(xíng)狀。 所得的形狀(zhuang)往往就是成品(pin)，在安裝或作爲(wèi)終成品使用之(zhi)前不再需要其(qi)他的加工。許多(duo)細部，諸如凸起(qi)部、肋、螺紋，都可(ke)以在模塑一步(bù)操作中成型出(chu)來。 模塑機有兩(liang)個基本部件：用(yòng)于熔融和把塑(su)料送入模具的(de)裝置與合模裝(zhuang)置。
吸塑托盤我(wo)們首先用到的(de)就是模具，那麽(me)一開始的時候(hou)我們用到的吸(xī)塑磨具都是什(shí)麽樣的呢？剛開(kai)始有很多的廠(chǎng)家爲了節省成(chéng)本可能都會使(shǐ)用那個石膏模(mo)型吧，但是石膏(gao)模具不及鋁合(hé)金模具也不及(ji)銅模耐用，吸塑(su)行業也以鋁合(he)金模和銅模應(yīng)用比較多。
常用(yòng)的吸塑材料有(you)PVC(約占50%，密度爲1.36g/cm3)、PS(約(yuē)占30%，密度爲1.06g/ cm3)、PET(約占(zhan)10%，密度爲1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密(mi)度爲0.92g/ cm3)。
材料(liao)的顔色一般根(gēn)據客戶的要求(qiu)來确定，一般需(xu)提供如PANTON色标、跟(gen)色稿、拆色标準(zhun)等，也可由客戶(hù)規定大緻的顔(yá)色，根據産品庫(kù)存提供給客戶(hù)顔色。如客戶無(wu)要求，一般可以(yǐ)使用無色透明(míng)、易生産的材料(liao)。
吸塑模具
吸塑(su)模具可分爲下(xia)模、上模、刀模，以(yi)下分别進行介(jiè)紹。
1.下模
下模是(shì)吸塑生産中的(de)模具。根據制作(zuò)工藝和材料的(de)不同，可分爲石(shí)膏模、銅模、鋁模(mó)。當客戶提供樣(yang)品、圖紙或實物(wu)時，需要制作加(jiā)樣的石膏模。石(shí)膏模由石膏粉(fěn)加水後定以一(yī)定的形狀，脫水(shuǐ)後變硬制成模(mo)具。需要諸如石(shi)膏粉、鑽頭、砂布(bù)、木闆等材料和(hé)工具。因爲是手(shǒu)工制作，對于圖(tú)紙而言，會産生(sheng)2mm左右的偏差。石(shí)膏模制成後可(kě)以直接打樣，不(bu)适合大批量生(sheng)産。
2.上模
有時僅(jin)靠真空吸力不(bú)足以使産品成(chéng)形，需要施加一(yi)定的外力，即可(kě)做上模。上模并(bing)不是所有産品(pin)都必需的，而是(shi)根據生産的需(xū)要而定。當試機(ji)時，吸塑成形不(bu)好需要上模時(shí)，開機師傅根據(jù)形狀制作上模(mó)。上模的材料一(yī)般爲鐵或木，與(yu)産品接觸面需(xu)包上較軟的海(hai)綿或絨布。
3.刀模(mó)
一般的吸塑一(yi)模開多個，在成(chéng)形後，需要根據(jù)産品的尺寸和(hé)形狀裁成成品(pin)，而裁成成品的(de)工序即爲沖床(chuáng)，所用的模具即(jí)爲刀模。刀模根(gēn)據材料和制作(zuò)工藝的不同可(ke)分爲三種：鐵刀(dāo)、木樣刀、激光刀(dāo)模。其中鐵刀較(jiao)厚，一般可做成(cheng)形狀較規則的(de)刀模，如矩形、橢(tuǒ)圓形等形狀，不(bú)适合做太過彎(wan)曲的形狀。刀模(mó)做成後，需要定(ding)位的産品一般(ban)還要在刀模中(zhōng)固定一個成品(pin)，在沖産品時方(fāng)便定位。不需要(yao)定位的産品，如(rú)無邊的吸塑産(chǎn)品，一般用鐵刀(dāo)做刀模。
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