蕪湖方立(li)包裝材料(liào)有限公司(sī)

蕪(wú)湖方立包(bao)裝材料(圖(tú))-吸塑包裝(zhuang)制品-蕪湖(hú)吸塑包裝(zhuāng)：

吸塑包裝(zhuāng) 是将PVC、PS、PET等樹(shù)脂片在吸(xi)塑成形機(jī)中經過加(jia)熱、真空成(chéng)形、冷卻等(děng)過程，使之(zhi)按照模具(jù)的形狀成(cheng)形，然後在(zai)沖床上用(yòng)刀模沖壓(yā)成單個産(chǎn)品，再經過(guò)折邊、沖孔(kong)等工藝制(zhi)成的包裝(zhuang)産品。這種(zhong)包裝産品(pin)具有材料(liao)便宜、工藝(yi)簡單、投入(rù)少、利潤可(ke)觀的特點(dian)，适合包裝(zhuang)小型日用(yong)品、小電器(qì)、玩具等商(shāng)品，不适合(he)對緩沖性(xìng)要求高、産(chǎn)品較重的(de)産品進行(hang)包裝。

吸塑(su)産品的主(zhu)要生産工(gōng)藝包括起(qi)模、拉片、沖(chòng)床、折邊、沖(chong)孔、包裝等(deng)，以下就分(fèn)别來介紹(shao)。

1.起模

當客(ke)戶确認樣(yang)品後，由打(da)樣用的石(shi)膏模作爲(wei)母模，電鍍(dù)銅後，按照(zhao)一定的數(shu)量和位置(zhi)制成生産(chan)用的模即(ji)爲起模。常(cháng)規的模分(fen)三種：石膏(gao)模、銅模、鋁(lǚ)模。其中石(shí)膏模主要(yao)用于打樣(yang)，一般不能(neng)做批量生(shēng)産使用，其(qí)制作時間(jiān)一般爲24小(xiǎo)時。銅模爲(wèi)石膏模電(diàn)鍍一層銅(tóng)，強度和耐(nài)磨性增強(qiáng)，成本不高(gao)，爲生産常(chang)用的模，一(yi)般制作周(zhōu)期爲100小時(shi)，少爲3天時(shi)間，使用壽(shòu)命約10萬個(gè)。

2.拉片

吸塑(sù)機将原材(cai)料卷材經(jing)吸塑成形(xing)機加熱、真(zhen)空吸塑成(cheng)形、冷卻後(hòu)，自動裁成(cheng)既定尺寸(cùn)，這道工序(xu)是吸塑的(de)主要工序(xu)。拉片的長(zhǎng)度根據實(shi)際需要，在(zai)600～1170mm之間。不同(tong)的材料、不(bú)同的厚度(dù)，對溫度的(de)調節要求(qiu)也不一樣(yang)，需要開機(jī)人員有相(xiang)當的經驗(yan)。拉片的調(diao)機測試一(yi)般爲3張。吸(xī)塑機每進(jin)一次的長(zhǎng)度稱爲拉(lā)片長，可根(gēn)據排模長(zhang)度來定。

3.沖(chòng)床

拉片出(chū)來的一般(bān)爲多個産(chan)品(按照模(mó)具排的數(shu)量)，需要用(yòng)刀模在沖(chòng)床上沖成(chéng)單個産品(pǐn)，這種工序(xù)叫沖床。

4.折(shé)邊

對于一(yī)些需将吸(xī)塑産品兩(liang)邊或多邊(biān)的邊角折(she)過來以插(cha)上紙卡的(de)産品來講(jiǎng)，需加此工(gong)序。此工序(xu)由折邊機(ji)完成。

5.沖孔(kong)

如客戶有(yǒu)特殊要求(qiu)，要在吸塑(su)上穿孔時(shi)添加此工(gong)序。

6.包裝

吸(xī)塑産品包(bao)裝一定要(yào)注意，根據(jù)客戶要求(qiu)的嚴格程(chéng)度、産品的(de)材料、形狀(zhuang)等确定合(he)适的包裝(zhuang)方式。如客(ke)戶無特殊(shū)要求，可采(cai)用裝箱、裝(zhuang)膠袋的方(fang)式。對于白(bái)色或色彩(cǎi)較鮮豔的(de)、摩擦易花(hua)或不能粘(zhan)上灰塵、手(shou)印的産品(pǐn)，常在生産(chǎn)時戴手套(tao)。

吸塑包裝(zhuāng)托盤的材(cai)質

PS  英文全(quán)稱爲Polystyrene，中文(wén)譯爲聚。常(chang)規顔色有(you)黑、白兩種(zhong)，也可按客(kè)戶要求定(ding)制成其它(tā)顔色，但顔(yá)材起訂量(liàng)要求比較(jiào)高，且顔材(cai)隻能做成(cheng)9-11次方的防(fáng)靜電指數(shu)，如果需求(qiu)數量少且(qie)對防靜電(diàn)值要求高(gāo)，一般不建(jian)議使用。

PS黑(hēi)材可制成(cheng)三個指數(shù)等級的防(fang)靜電吸塑(su)托盤，而白(bai)色的防靜(jing)電指數隻(zhi)能做到9-11次(ci)方。

種：防靜(jìng)電吸塑托(tuō)盤（防靜電(dian)指數9-11次方(fang)） 正常情況(kuàng)下使用時(shi)間爲3-6個月(yue)左右。但是(shi)防靜電值(zhí)容易受環(huán)境，空氣，溫(wen)度及濕度(du)的影響，減(jian)短防靜電(diàn)使用壽命(mìng)。單價低于(yú)半導電及(jí)導電材質(zhì)，建議對防(fáng)靜電指數(shu)要求不高(gao)且使用周(zhou)期不長的(de)客戶使用(yòng)。

第二種：半(ban)導電吸塑(sù)托盤（防靜(jing)電指數6-9次(cì)方）正常情(qing)況下使用(yong)時間爲半(ban)年至1年左(zuo)右。防靜電(diàn)值不受環(huán)境，空氣，溫(wēn)度及濕度(du)的影響，但(dan)由于其價(jia)格和導電(diàn)材質相當(dang)，且導電材(cái)質的防靜(jìng)電指數更(gèng)穩定，故建(jian)立選擇後(hòu)者。

第三種(zhong)：導電吸塑(sù)托盤，也可(ke)稱其爲性(xìng)防靜電托(tuo)盤（防靜電(dian)指數3-6次方(fang)）正常情況(kuàng)下使用時(shi)間爲半年(nián)至1-3年左右(you)，防靜電值(zhí)不受環境(jìng)，空氣，溫度(dù)及濕度的(de)影響。在導(dǎo)電吸塑托(tuo)盤有明顯(xiǎn)優勢，是國(guo)内各大電(diàn)子廠等企(qǐ)業長期導(dao)電吸塑托(tuō)盤供應商(shang)。

吹塑，注塑(su)，吸塑 區别(bie)有哪些？

吹(chuī)塑：尼龍經(jīng)過擠出得(dé)到的管狀(zhuàng)塑料型坯(pī)，趁熱置于(yu)對開模中(zhōng)，閉模後立(lì)刻在型坯(pī)中緊縮空(kōng)氣使塑料(liào)型坯吹脹(zhang)而緊貼在(zài)模具内壁(bi)上，經冷卻(que)脫模，得到(dào)各種中空(kōng)制品。主要(yào)産品是：尼(ni)龍腸衣膜(mo)、瓶子、罐子(zi)、尼龍管等(děng)。

注塑：成型(xing)多用于熱(re)塑性塑料(liào)．它與擠塑(su)成型相相(xiang)似，所不同(tóng)的是熔融(rong)塑料經噴(pēn)嘴進入的(de)是閉合模(mo)具内，在模(mó)具内凝固(gù)成型而得(de)制品。多消(xiāo)費小包裝(zhuāng)盒，日用品(pin)．異型零件(jian)等．它也可(ke)用于繁華(hua)性塑料加(jia)工。

吸塑：塑(su)料加工工(gong)藝，主要原(yuan)理是将平(píng)展的塑料(liào)硬片材加(jia)熱變軟後(hòu)，采用真空(kong)吸附于模(mo)具外表，冷(leng)卻後成型(xíng)，儉省原輔(fǔ)資料、質量(liang)輕、運輸便(bian)當。

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