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材(cai)料
目前市場上(shang)塑料托盤 主流(liu)的材質有PP（聚乙(yi)烯）和PE（聚）。
PP和PE塑料(liao)托盤的區别主(zhu)要在于低溫脆(cui)性。PP材質的塑料(liao)托盤在低溫下(xia)容易斷裂，而PE材(cai)質做出的塑料(liao)托盤則較硬，在(zai)低溫下不易斷(duan)裂。而PP材料的成(chéng)本較低de，價格也(yě)相對便宜。
也就(jiu)是說，PP塑料不耐(nài)寒，PE不抗摔，各有(you)各的優缺點。現(xiàn)在新材料研發(fā)的過程中，也有(yǒu)類似于共聚物(wu)PP塑料這種，通過(guo)技術工藝來提(tí)升PP塑料性能，使(shi)之抗沖擊性、耐(nài)寒、承重性能得(de)到大幅提高。
塑(sù)料材質一般都(dōu)是比較透明的(de)，企業隻需要根(gēn)據自身的需求(qiú)來選擇即可。
塑(sù)料托盤 的承重(zhòng)和重量
選擇托(tuo)盤承重主要看(kàn)企業的需求，如(rú)果貨物相對比(bǐ)較輕，可以選擇(ze)九腳或者不加(jia)鋼管的塑料托(tuo)盤。在保證能夠(gòu)符合承重需求(qiú)的情況下，托盤(pan)肯定是越輕越(yue)好，不單方便管(guan)理，而且在運輸(shu)時還可以節省(shěng)大量成本。
想要(yao)做到同等質量(liang)越來越輕，和材(cai)料、用料比例也(yě)有一定關系，全(quán)新料肯定要比(bi)廢料或者混合(he)料質量更好、用(yong)料更少，相反，如(ru)果廢料托盤想(xiǎng)要做到全新料(liao)的質量，就肯定(ding)會更重。現在也(yě)逐漸出現一些(xie)新型的複合材(cái)料來取代傳統(tǒng)的塑料，不僅各(ge)方面的質量更(geng)好，而且更輕，但(dan)大部分新型複(fú)合材料還達不(bú)到預想的目标(biao)，仍需要改進，且(qie)成本相對較高(gāo)，還有待壓縮才(cai)能進行量産使(shi)用。
塑料托盤 的(de)生産工藝
塑料(liao)托盤的生産工(gōng)藝也和托盤質(zhì)量有很大關系(xì)，目前塑料托盤(pán)主要有注塑和(hé)吹塑這兩種工(gong)藝。從整體來看(kàn)，吹塑生産的塑(sù)料托盤質量會(huì)更好一些，但價(jià)格也要遠高于(yú)注塑托盤。而注(zhu)塑托盤生産時(shí)間更短，應用場(chang)景要比吹塑更(geng)廣。
注塑，即熱塑(su)性塑料注塑成(chéng)型，這種方法即(jí)是将塑料材料(liào)熔融，然後将其(qí)注入膜腔。它外(wài)觀表面可以分(fen)爲平闆、網格等(děng)形狀，底部有川(chuan)子、田字、七角、九(jiu)腳等多種結構(gòu)，産品單面、雙面(miàn)都可以生産，可(kě)以滿足不同行(háng)業的客戶需求(qiu)使用。靈活性更(geng)大些。
吹塑也稱(cheng)中空吹塑，是一(yi)種發展迅速的(de)塑料加工方法(fa)。吹塑托盤外觀(guan)表面會有吹塑(sù)孔，中間全部空(kōng)置，隻能生産雙(shuang)面托盤，不能生(shēng)産單面托盤，而(ér)且産品進叉使(shǐ)用方向一般是(shi)兩向進叉使用(yòng)。
通常而言吹塑(sù)托盤主要在環(huán)境惡劣、高強度(dù)工作的情況下(xià)運用，而注塑托(tuō)盤則能夠在:平(píng)庫、立體庫、冷庫(kù)、食品、化工、汽配(pèi)等種環境和各(ge)行業中運用，滿(man)足不一樣行業(ye)的需求。
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