塑料托盤 的生(sheng)産工藝
塑料托(tuō)盤的生産工藝(yì)也和托盤質量(liang)有很大關系,目(mù)前塑料托盤主(zhu)要有注塑和吹(chui)塑這兩種工藝(yi)。從整體來看,吹(chui)塑生産的塑料(liao)托盤質量會更(gèng)好一些,但價格(gé)也要遠高于注(zhu)塑托盤。而注塑(su)托盤生産時間(jiān)更短,應用場景(jing)要比吹塑更廣(guang)。
注塑,即熱塑性(xìng)塑料注塑成型(xing),這種方法即是(shì)将塑料材料熔(rong)融,然後将其注(zhù)入膜腔。它外觀(guan)表面可以分爲(wèi)平闆、網格等形(xíng)狀,底部有川子(zǐ)、田字、七角、九腳(jiǎo)等多種結構,産(chan)品單面、雙面都(dōu)可以生産,可以(yǐ)滿足不同行業(yè)的客戶需求使(shi)用。靈活性更大(dà)些。
吹塑也稱中(zhong)空吹塑,是一種(zhong)發展迅速的塑(sù)料加工方法。吹(chui)塑托盤外觀表(biǎo)面會有吹塑孔(kong),中間全部空置(zhì),隻能生産雙面(mian)托盤,不能生産(chan)單面托盤,而且(qiě)産品進叉使用(yòng)方向一般是兩(liang)向進叉使用。
通(tōng)常而言吹塑托(tuo)盤主要在環境(jing)惡劣、高強度工(gōng)作的情況下運(yùn)用,而注塑托盤(pan)則能夠在:平庫(kù)、立體庫、冷庫、食(shí)品、化工、汽配等(deng)種環境和各行(háng)業中運用,滿足(zu)不一樣行業的(de)需求。
塑料托盤(pan) 老化、變脆的原(yuán)因是什麽
陽光(guang)暴曬會加速塑(su)料制品的老化(hua),由于紫外線的(de)原因,長期暴曬(shài)後塑料托盤會(huì)褪色、變脆。在室(shì)外使用托盤時(shi),建議控制使用(yòng)時間,或選用吹(chui)制成型的塑料(liao)托盤,耐曬能力(li)更強。
塑料托盤(pan)一般采用高密(mi)度耐沖擊聚乙(yi)烯材料,也有PP材(cái)料制作的塑料(liao)托盤。各種原材(cai)料的托盤穩定(dìng)性不同,也是影(yǐng)響變脆的原因(yin)之一。與此同時(shi),不同廠家的生(sheng)産工藝也存在(zai)一定的差異,例(li)如不同原料的(de)熔點等,的生産(chǎn)工藝可以很好(hao)的控制好每一(yi)個環節,生産出(chu)更的塑料托盤(pán)。
再生原料塑料(liào)托盤本身具有(you)一定的劣勢,相(xiang)對于全新原料(liao)制造的塑料托(tuo)盤,更容易變脆(cuì)。而且由于回料(liào)裏面如果有雜(zá)質的話,對質量(liang)也有影響。
塑料(liao)托盤 褪色是什(shí)麽原因
通常來(lái)講,塑料托盤褪(tuì)色的主要原因(yin)是由老化(降解(jie))引起的,塑料托(tuō)盤因其材質的(de)不同,出現褪色(sè)的情況也不盡(jìn)相同,如聚材質(zhi)的塑料托盤,由(yóu)于聚上存在不(bú)穩定的側基,尤(yóu)其是在長日照(zhào)條件下,更容易(yi)引起褪色,這是(shi)由于材料老化(hua)或降解造成的(de),因此在生産時(shi)會參入光穩定(ding)劑。而PE材質的塑(su)料托盤由于沒(mei)有側基,所以早(zao)期處理或使用(yong)泛黃的情況并(bing)不常見。
除了光(guāng)照的因素以外(wài)以下幾種因素(sù)也會引起塑料(liào)托盤的褪色:
一(yī)、調色劑的搭配(pèi):通常塑料托盤(pán)産物主要的材(cai)質是聚乙烯和(he)聚,耐酸堿性差(chà),主要是與所運(yùn)用的調色劑的(de)耐酸堿性、耐氧(yang)化複原親密相(xiàng)幹。
二、染料的波(bō)動性:塑料成品(pǐn)在生産中所運(yun)用染料的波動(dòng)性會影響産物(wù)褪色的水平。塑(sù)料托盤生産的(de)主要質料爲:HDPP和(hé)HDPE,注塑溫度要求(qiu)在280℃以上,因而在(zài)選着色劑時肯(ken)定要思索染料(liào)的耐高溫功能(néng)。
三、材質:目前塑(su)料托盤的材質(zhi)主要有全新料(liao)和再生料,本身(shēn)假如添加過多(duō)的雜物,再加上(shàng)頻繁的使用,容(róng)易形成塑料托(tuo)盤的侵害,惹起(qi)褪色。
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