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市面上(shàng)常見的産品有(yǒu)：日用品吸塑包(bāo)裝、小五金吸塑(su)包裝、汽車用品(pǐn)吸塑包裝、電子(zǐ)産品吸塑包裝(zhuāng)、食品吸塑包裝(zhuang)、化妝品吸塑包(bao)裝、電腦周邊設(she)備吸塑包裝、玩(wan)具吸塑包裝、體(tǐ)育用品吸塑包(bāo)裝、文具用品吸(xī)塑包裝等。
吸塑(sù)包裝 機原理：這(zhè)種成型工藝主(zhu)要是利用真空(kong)泵産生的真空(kong)吸力将加熱軟(ruan)化後的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可(kě)塑性塑料片材(cai)經過模具吸塑(su)成各種形狀的(de)真空罩、吸塑托(tuō)盤、泡殼等。
吸管(guǎn)包裝機，就看你(ni)要那樣的包裝(zhuāng)吧，包裝方式都(dōu)有很多的
吸塑(sù)包裝 是将PVC、PS、PET等樹(shù)脂片在吸塑成(chéng)形機中經過加(jia)熱、真空成形、冷(lěng)卻等過程，使之(zhi)按照模具的形(xing)狀成形，然後在(zai)沖床上用刀模(mó)沖壓成單個産(chǎn)品，再經過折邊(bian)、沖孔等工藝制(zhi)成的包裝産品(pin)。這種包裝産品(pǐn)具有材料便宜(yi)、工藝簡單、投入(ru)少、利潤可觀的(de)特點，适合包裝(zhuāng)小型日用品、小(xiǎo)電器、玩具等商(shāng)品，不适合對緩(huǎn)沖性要求高、産(chǎn)品較重的産品(pǐn)進行包裝。
吸塑(sù)産品的主要生(sheng)産工藝包括起(qǐ)模、拉片、沖床、折(she)邊、沖孔、包裝等(deng)，以下就分别來(lai)介紹。
當客(kè)戶确認樣品後(hou)，由打樣用的石(shí)膏模作爲母模(mo)，電鍍銅後，按照(zhao)一定的數量和(he)位置制成生産(chan)用的模即爲起(qi)模。常規的模分(fèn)三種：石膏模、銅(tóng)模、鋁模。其中石(shi)膏模主要用于(yú)打樣，一般不能(neng)做批量生産使(shǐ)用，其制作時間(jian)一般爲24小時。銅(tong)模爲石膏模電(dian)鍍一層銅，強度(dù)和耐磨性增強(qiang)，成本不高，爲生(sheng)産常用的模，一(yi)般制作周期爲(wei)100小時，少爲3天時(shí)間，使用壽命約(yuē)10萬個。
2.拉片
吸塑(su)機将原材料卷(juan)材經吸塑成形(xing)機加熱、真空吸(xī)塑成形、冷卻後(hou)，自動裁成既定(ding)尺寸，這道工序(xù)是吸塑的主要(yao)工序。拉片的長(zhang)度根據實際需(xū)要，在600～1170mm之間。不同(tóng)的材料、不同的(de)厚度，對溫度的(de)調節要求也不(bu)一樣，需要開機(jī)人員有相當的(de)經驗。拉片的調(diào)機測試一般爲(wèi)3張。吸塑機每進(jin)一次的長度稱(cheng)爲拉片長，可根(gēn)據排模長度來(lái)定。
3.沖床
拉片出(chu)來的一般爲多(duo)個産品(按照模(mo)具排的數量)，需(xū)要用刀模在沖(chòng)床上沖成單個(ge)産品，這種工序(xu)叫沖床。
4.折邊
對(duì)于一些需将吸(xī)塑産品兩邊或(huò)多邊的邊角折(shé)過來以插上紙(zhǐ)卡的産品來講(jiang)，需加此工序。此(ci)工序由折邊機(ji)完成。
5.沖孔
如客(kè)戶有特殊要求(qiu)，要在吸塑上穿(chuān)孔時添加此工(gōng)序。
6.包裝
吸塑産(chan)品包裝一定要(yào)注意，根據客戶(hù)要求的嚴格程(cheng)度、産品的材料(liào)、形狀等确定合(he)适的包裝方式(shì)。如客戶無特殊(shu)要求，可采用裝(zhuāng)箱、裝膠袋的方(fāng)式。對于白色或(huò)色彩較鮮豔的(de)、摩擦易花或不(bu)能粘上灰塵、手(shou)印的産品，常在(zài)生産時戴手套(tào)。
吸塑包裝的一(yi)些術語
吸塑：一(yī)種塑料加工工(gong)藝，主要原理是(shi)将平展的塑料(liào)硬片材加熱變(biàn)軟後，采用真空(kong)吸附于模具表(biǎo)面，冷卻後成型(xing)，廣泛用于塑料(liao)包裝、燈飾、廣告(gao)、裝飾等行業。
吸(xī)塑包裝：采用吸(xi)塑工藝生産出(chū)塑料制品，并用(yong)相應的設備對(dui)産品進行封裝(zhuang)的總稱。吸塑包(bāo)裝制品主要包(bao)括：泡殼、托盤、吸(xi)塑盒，同義詞還(hái)有：真空罩、泡罩(zhào)等。
泡殼：采用吸(xī)塑工藝将透明(míng)的塑料硬片制(zhi)成特定凸起形(xíng)狀的透明塑料(liào)，罩于産品表面(mian)，起到保護和美(mei)化産品的作用(yòng)。又名泡罩、真空(kōng)罩
托盤：也叫塑(sù)料内托，采用吸(xi)塑工藝将塑料(liao)硬片制成特定(dìng)凹槽的塑料，将(jiāng)産品置于凹槽(cao)内，起到保護和(hé)美化産品的作(zuo)用。
植絨内托：是(shì)一種采用特殊(shu)材料的吸塑托(tuo)盤，将普通的塑(su)料硬片表面粘(zhan)上一層絨質材(cai)料，從而使托盤(pan)表面有種絨質(zhi)的手感，用來提(ti)高包裝品檔次(cì)。
抗靜電托盤：是(shì)一采用特殊材(cái)料的吸塑托盤(pán)，該材料表面的(de)電阻值小于10的(de)11次方歐姆。主要(yào)用于電子、IT産品(pǐn)的吸塑托盤。
吸(xī)塑模具：吸塑生(shēng)産用的模具，成(cheng)本低的是石膏(gāo)模，其次是電鍍(dù)銅模，貴的是鋁(lü)模。模具鑽有小(xiǎo)孔，用于真空吸(xi)附熱化的硬片(pian)，形成吸塑産品(pǐn)。
吸塑成型：就是(shi)我們常講的吸(xi)塑，采用吸塑成(cheng)型機将加熱軟(ruǎn)化的塑料硬片(pian)吸附于模具表(biǎo)面，冷卻後，形成(cheng)凹凸形狀的塑(su)料。
吸塑裁切：吸(xī)塑成型後的塑(sù)料産品，經過沖(chong)床，将大張的片(piàn)材用刀模分切(qiē)成單個産品。
折(shé)邊：吸塑包裝品(pin)中有一種叫插(chā)卡包裝，需要将(jiang)泡殼的三個邊(bian)用折邊機折到(dào)背後，以便在下(xià)一道封裝工序(xu)中，将紙卡插入(ru)折邊内，形成插(cha)卡包裝。
熱合封(feng)口：是一種吸塑(sù)封裝工藝，用封(fēng)口機将表面塗(tú)有吸塑油的紙(zhi)卡與泡殼熱合(he)在一起，形成吸(xi)卡包裝。
超聲波(bō)封口：是一種吸(xī)塑封裝工藝，采(cai)用超聲波機産(chan)生超聲波，将泡(pao)殼與泡殼粘合(he)在一起，形成雙(shuāng)泡殼包裝
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