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吸塑包裝(zhuāng) 可以根據産品(pǐn)的樣貌特征進(jìn)行區分，主要有(yǒu)吸塑包裝盒，吸(xī)塑包裝托盤、吸(xi)塑包裝泡殼、吸(xi)塑包裝罩這四(si)大類。
因爲形狀(zhuàng)各方面都不同(tong)，因此作用也不(bú)一樣，但是他們(men)都有一個共同(tong)的價值，就是可(ke)以提升商品的(de)檔次和價值。程(chéng)峰吸塑包裝廠(chang)接下來分别做(zuò)介紹：
1.吸塑包裝(zhuang)托盤
托盤屬于(yu)平面凹槽的包(bāo)裝産品，吸塑托(tuo)盤一般屬于外(wai)包裝，托盤包裝(zhuāng)的效果是裝載(zǎi)物品保護運輸(shu)，而且這類包裝(zhuang)還能層疊使用(yòng)，主要用在電子(zǐ)元件、食品、水果(guǒ)等物品上。
2.吸塑(su)泡殼包裝
吸塑(su)泡殼包裝屬于(yu)外觀比較的包(bao)裝産品。産品外(wài)觀上是凸出來(lái)的，有立體感，而(ér)且生産出來的(de)是所包裝的物(wu)品輪廓模狀。泡(pao)殼包裝主要用(yòng)在玩具、文具、電(dian)子等産品等。使(shǐ)用泡殼包裝的(de)主要優勢是能(neng)夠體現商品的(de)之處。
3.吸塑包裝(zhuāng)罩
4.吸塑(su)包裝盒
吸塑包(bāo)裝盒形狀主要(yào)爲平面凹槽，中(zhōng)心镂空，多爲正(zheng)方形和長方形(xíng)。吸塑包裝盒大(da)多做内包裝，主(zhǔ)要以保護作用(yòng)爲主。主要用在(zài)數碼産品或者(zhe)數碼配件上。
吸(xī)塑包裝 是将PVC、PS、PET等(deng)樹脂片在吸塑(su)成形機中經過(guò)加熱、真空成形(xing)、冷卻等過程，使(shi)之按照模具的(de)形狀成形，然後(hòu)在沖床上用刀(dāo)模沖壓成單個(gè)産品，再經過折(shé)邊、沖孔等工藝(yi)制成的包裝産(chan)品。這種包裝産(chǎn)品具有材料便(bian)宜、工藝簡單、投(tou)入少、利潤可觀(guan)的特點，适合包(bao)裝小型日用品(pǐn)、小電器、玩具等(deng)商品，不适合對(duì)緩沖性要求高(gao)、産品較重的産(chan)品進行包裝。
吸(xī)塑産品的主要(yào)生産工藝包括(kuo)起模、拉片、沖床(chuang)、折邊、沖孔、包裝(zhuāng)等，以下就分别(bie)來介紹。
1.起模
當(dang)客戶确認樣品(pǐn)後，由打樣用的(de)石膏模作爲母(mǔ)模，電鍍銅後，按(àn)照一定的數量(liàng)和位置制成生(sheng)産用的模即爲(wèi)起模。常規的模(mó)分三種：石膏模(mo)、銅模、鋁模。其中(zhōng)石膏模主要用(yòng)于打樣，一般不(bu)能做批量生産(chan)使用，其制作時(shi)間一般爲24小時(shi)。銅模爲石膏模(mo)電鍍一層銅，強(qiáng)度和耐磨性增(zeng)強，成本不高，爲(wèi)生産常用的模(mó)，一般制作周期(qi)爲100小時，少爲3天(tian)時間，使用壽命(ming)約10萬個。
2.拉片
吸(xī)塑機将原材料(liào)卷材經吸塑成(chéng)形機加熱、真空(kong)吸塑成形、冷卻(què)後，自動裁成既(ji)定尺寸，這道工(gōng)序是吸塑的主(zhǔ)要工序。拉片的(de)長度根據實際(ji)需要，在600～1170mm之間。不(bu)同的材料、不同(tóng)的厚度，對溫度(du)的調節要求也(yě)不一樣，需要開(kai)機人員有相當(dang)的經驗。拉片的(de)調機測試一般(bān)爲3張。吸塑機每(měi)進一次的長度(dù)稱爲拉片長，可(ke)根據排模長度(du)來定。
3.沖床
拉片(pian)出來的一般爲(wei)多個産品(按照(zhào)模具排的數量(liang))，需要用刀模在(zài)沖床上沖成單(dān)個産品，這種工(gōng)序叫沖床。
4.折邊(biān)
對于一些需将(jiang)吸塑産品兩邊(biān)或多邊的邊角(jiǎo)折過來以插上(shang)紙卡的産品來(lai)講，需加此工序(xù)。此工序由折邊(bian)機完成。
如(rú)客戶有特殊要(yao)求，要在吸塑上(shàng)穿孔時添加此(cǐ)工序。
6.包裝
吸塑(sù)産品包裝一定(ding)要注意，根據客(kè)戶要求的嚴格(gé)程度、産品的材(cai)料、形狀等确定(ding)合适的包裝方(fāng)式。如客戶無特(tè)殊要求，可采用(yong)裝箱、裝膠袋的(de)方式。對于白色(sè)或色彩較鮮豔(yan)的、摩擦易花或(huo)不能粘上灰塵(chén)、手印的産品，常(chang)在生産時戴手(shǒu)套。
影響文具吸(xī)塑包裝盒 包裝(zhuang)生産的因素：
1.文(wen)具吸塑包裝盒(hé)吸塑模也是很(hen)關鍵的，發熱片(pian)一定要四周均(jun1)勻，高低一緻，不(bú)能有很多接頭(tóu)，否則吸塑效果(guo)很差；
2.紙張：首先(xiān)紙張本身要符(fu)合吸塑要求，印(yìn)刷前要做白紙(zhi)吸塑測試，OK後方(fāng)可印刷。現在市(shì)場上吸塑效果(guo)較好是韓松的(de)白底白闆和白(bái)馬紙；
3.吸塑機的(de)溫度和壓力時(shi)間的控制要掌(zhǎng)握好，如果有膠(jiao)片被燒壞說明(míng)溫度過高或熱(re)壓時間過長；
4.文(wén)具吸塑包裝盒(hé)吸塑油的種類(lei)很多，有普通吸(xī)塑油，環保吸塑(su)油，強力吸塑油(yóu)，不同的油對應(yīng)的紙張類型不(bu)同，對應的吸塑(sù)材料不同，如PET材(cai)料就要用白底(dǐ)白闆的韓松紙(zhi)和環保吸塑油(you)，PVC材料就可以用(yòng)灰底白闆紙和(hé)普通吸塑油來(lái)搭配；
6.印刷(shua)的油墨對文具(ju)吸塑包裝盒吸(xī)塑效果影響很(hen)大：實地的大面(mian)積印刷吸塑效(xiao)果要差很多，尤(yóu)其是熒光成份(fèn)的油墨，印刷後(hòu)油墨要幹透後(hòu)過吸塑；
7.印刷油(you)墨幹燥後過吸(xī)塑油做吸塑測(ce)試；
8.吸塑跟壓力(lì)也有關系，但是(shì)很多機器調整(zheng)不了壓力。如果(guo)發現吸塑不上(shàng)可以加大壓力(lì)再試試；
9.吸塑後(hòu)裝箱可做試摔(shuāi)測試。
